倉庫作為企業的儲藏室，倉庫辦理在企業中也占據著重要的地位，為此許多企業倉庫施行5S管理模式。在倉庫5S管理中，遇到問題在所難免，下面咱們一同看看倉庫5S管理推行中的常見問題及具體體現。

一、5S管理收拾方面

首要體現：

不用的雜物、設備、材料、東西都堆放在倉庫，使倉庫變成“雜物寄存地”；貨架大小不一，物品擺放不規整。

常見問題：

雖然現在不用，但今后要用，搬來搬去怪費事的，因而不收拾，形成現場雜亂無章；

關于大件的物品，好不容易才放到現有的位置，又要依照5S辦理的要求進行收拾，覺得過幾天發完今后再調整位置，成果慵懶成為習慣，難以改正；

個別倉庫辦理員的抵觸情緒體現在，為什么別人辦理的物品不如的規整都不指出，而偏偏就找出的缺陷，太不公平了；

二、5S辦理整理方面

首要體現：

貨架上的物品沒有“物資收發登記卡”，辦理狀況不清，除了當事人之外，其他人一時難以找到；貨架太高或物品堆積太高，不易拿??；沒有按“重低輕高”、“大低小高”的原則擺放。

常見問題：

剛開始放的是很規整的，一發料又亂了，底子沒時間去整理；

物資收發登記卡掛在周轉箱上阻礙發料（或許輔助倉庫物品太多、太雜，膠木件倉庫掛登記卡不容易），只需心中有數就行了；

為圖倉庫省事，不按出產節拍運作，給車間發料時一次發的太多，形成車間現場混亂；

貨架上物品寄存箱的大小不一，詢問時以物品大小不一做托言，形成貨架良莠不齊，十分凌亂。

三、5S管理清掃方面

首要體現：

物品連外包裝箱在內一同放在貨架上，影響倉庫的規整劃一；清掃時只掃貨物不掃貨架；清掃不完全。

常見問題：

只在規定的時間清掃，平常見到污漬和臟物也不妥一回事；

認為清掃僅僅清潔工的事，與倉庫辦理員無關；

清掃目標過高、過遠，手不容易夠著，于是死角很少或干脆就不清掃。

四、5S管理清潔方面

首要體現：

突擊清掃很賣力，清潔保持難長久。

常見問題：

出于小團體的榮譽，為了應付查看評比經常搞突擊性衛生清掃，當時清爽迷人，過后不注意清潔效果的保持，也便是一般所說的“一陣風”；

簡單地停留在掃潔凈的認識上，認為只需掃潔凈便是清潔了，成果除了潔凈之外，其他方面并沒有多大的改善；清潔化的目標只限于現場所辦理的物品，對倉庫頂上、窗戶外面等沒有清掃。

五、5S管理修養方面

首要體現：

作業缺少主動性，就事論事，作業中沒有創新。

常見問題：

僅僅依照規章制度的要求去做，不動腦筋想辦法如何做得更好；

認為只需做好本職作業就可以了，沒有必要再花時間學習業務知識。